بڑے قطر کے ہائیڈرولک سلنڈرز، صنعتی ٹیوبوں اور بھاری سازوسامان کے اجزاء کے لیے درستگی کا حل

درخواست کا جائزہ

بڑے قطر کے ہائیڈرولک سلنڈر ہیوی-ڈیوٹی آلات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جہاں زیادہ پیداواری قوت، مستحکم حرکت اور طویل سروس لائف کی ضرورت ہوتی ہے۔

معیاری ہائیڈرولک سلنڈروں کے مقابلے میں، بڑے بور سلنڈروں کا قطر بڑا، طویل اسٹروک اور زیادہ وزن ہوتا ہے۔ وہ عام طور پر پائے جاتے ہیں:

• کان کنی کی مشینری
• تعمیراتی مشینری
• ہائیڈرولک پریس
• سٹیل کی پیداوار کا سامان
• پانی کے تحفظ کے ہائیڈرولک لہرانے والے
• میرین انجینئرنگ کا سامان
• بھاری صنعتی مشینری

عام بڑے ہائیڈرولک سلنڈر ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

تعمیراتی مشینری

• کھدائی کرنے والے بوم سلنڈر
• بڑے لوڈر سلنڈر
• کرین لفٹنگ سلنڈر
• کان کنی کا سامان سلنڈر

بھاری صنعتی سامان

• ہائیڈرولک پریس سلنڈر
• سٹیل مل ہائیڈرولک نظام
• جعل سازی کا سامان سلنڈر

ہائیڈرولک لہرانے والے نظام

• ڈیم گیٹ ہائیڈرولک سلنڈر
• واٹر انجینئرنگ لفٹنگ سسٹم

ان ایپلی کیشنز کے لیے، سلنڈر بور نہ صرف ایک جہتی خصوصیت ہے۔ یہ براہ راست تعین کرتا ہے:

• ہائیڈرولک سگ ماہی کی کارکردگی
• پسٹن تحریک استحکام
• توانائی کی کھپت
• بحالی کی تعدد
• سامان زندگی بھر

بور جیومیٹری میں ایک چھوٹا سا انحراف غیر مساوی مہر کے لباس، اندرونی رساو اور ہائی پریشر کے حالات میں غیر مستحکم آپریشن پیدا کر سکتا ہے۔

لہذا، بڑے بور کے ہائیڈرولک سلنڈر کی تیاری کے لیے ایک مشینی عمل کی ضرورت ہوتی ہے جو کنٹرول کرنے کے قابل ہو:

• قطر کی درستگی
• گول پن
• سیدھا پن
• سطح کا کھردرا پن
• کراس شیچ ڈھانچہ

Liruite CNC افقی ہوننگ ٹیکنالوجی پر مبنی اپنی مرضی کے مطابق بڑے بور ہوننگ سلوشنز فراہم کرتا ہے، جس سے مینوفیکچررز کو بڑے-سائز ہائیڈرولک پرزوں کے لیے مستحکم اندرونی بور کوالٹی حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔

بڑے بور کا ہونا کیوں مشکل ہے؟

بڑے قطر کی ہوننگ روایتی چھوٹے سلنڈر مشینی سے مختلف ہے۔

جب بور کا قطر بڑھتا ہے تو، سختی، آلے کے استحکام اور مشینی مستقل مزاجی سے متعلق مسائل زیادہ اہم ہو جاتے ہیں۔

چیلنج 1: بڑے قطر کا بور درستگی کنٹرول

بڑے ہائیڈرولک سلنڈروں میں عام طور پر ہوتا ہے:

1. بور کا قطر: 200mm–1600mm
2. ٹیوب کی لمبائی: کئی میٹر سے 20 میٹر سے زیادہ

مشینی کے دوران، بڑے قطر کے ورک پیس کا تجربہ ہو سکتا ہے:

• مواد کی اخترتی
• کمپن کاٹنا
• ناہموار مشینی الاؤنس
• بور ٹیپر

روایتی مشینی طریقے جیسے بورنگ بنیادی جہتیں حاصل کر سکتے ہیں، لیکن وہ اکثر ہائیڈرولک کارکردگی کی حتمی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے۔

ہوننگ کو درست کرنے کے لیے تکمیلی عمل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے:

• گول پن کی خرابی۔
• سلنڈریٹی انحراف
• بورنگ کے بعد سطحی نقائص

Liruite لارج بور ہوننگ کا سامان بڑے-قطر کے اندرونی سوراخ کو ختم کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

عام پروسیسنگ کی صلاحیت:

چیلنج 2: لانگ اسٹروک مشیننگ

بہت سے بڑے ہائیڈرولک سلنڈروں میں انتہائی لمبے اندرونی بور ہوتے ہیں۔

مثالیں:

• ہائیڈرولک لہرانے والے سلنڈر
• کان کنی سپورٹ سلنڈر
• بڑے لفٹنگ سلنڈر

10-میٹر یا 20-میٹر اسٹروک والے سلنڈر کو پورے مشینی عمل میں مستحکم حرکت کی ضرورت ہوتی ہے۔

اہم مشکلات میں شامل ہیں:

ٹول ڈیفیکشن

ہوننگ بار کو طویل فاصلے پر سلنڈر کی دیوار کے ساتھ مستحکم رابطہ برقرار رکھنا چاہیے۔

سیدھا پن کا کنٹرول

مشین کو اس کے بغیر مسلسل حرکت برقرار رکھنی چاہیے:

• جھکنا
• کمپن
• ناہموار دباؤ

سطح کی یکسانیت

پورے بور کی لمبائی کو اسی طرح حاصل کرنا چاہئے:

• کھردرا پن
• ہوننگ پیٹرن
• طول و عرض کی درستگی

Liruite افقی ہوننگ مشینیں طویل اسٹروک ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں، بڑے اور اضافی-لمبے ہائیڈرولک سلنڈروں کے لیے اپنی مرضی کے مطابق کنفیگریشن دستیاب ہیں۔

کچھ لیروائٹ ماڈل سپورٹ کرتے ہیں:

• اسٹروک کی زیادہ سے زیادہ لمبائی 20000 ملی میٹر تک

چیلنج 3: ہیوی ورک پیس ہینڈلنگ

بڑے بور کے سلنڈر عموماً بھاری ہوتے ہیں۔

ایک ہائیڈرولک سلنڈر ٹیوب کا وزن کئی ٹن ہو سکتا ہے اس پر منحصر ہے:

• قطر
• دیوار کی موٹائی
• لمبائی
• مواد

لہذا، honing مشین کی ضرورت ہے:

• مضبوط مشینی بستر
• مستحکم فکسچر سسٹم
• قابل اعتماد پوزیشننگ ڈھانچہ

لیروائٹ کسٹمر ورک پیس کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق فکسچر ڈیزائن کرتا ہے۔

فکسچر کے اختیارات میں شامل ہیں:

• V-ٹائپ فکسچر
• اپنی مرضی کے مطابق سپورٹ سسٹم
• نیومیٹک خودکار فکسچر
• خودکار لوڈنگ/ان لوڈنگ حل

بڑے بور ہوننگ کی ضروریات

تکنیکی تقاضے

پیسنے کے بجائے عزت کیوں؟

بڑے ہائیڈرولک سلنڈروں کے لیے، ہوننگ ایسے فوائد فراہم کرتی ہے جو روایتی پیسنے سے آسانی سے حاصل نہیں ہو سکتے۔

1. بہتر بور جیومیٹری کی اصلاح

اعزاز درست کر سکتا ہے:

• اوولٹی
• ٹیپر
• صراط مستقیم کا انحراف

2. ہائیڈرولک کارکردگی میں بہتری

ہوننگ کا عمل ایک کنٹرول شدہ کراس ہیچ پیٹرن بناتا ہے۔

یہ ڈھانچہ مدد کرتا ہے:

• چکنا تیل ذخیرہ کریں۔
• رگڑ کو کم کریں۔
• مہروں کی حفاظت کریں۔
• سلنڈر کی زندگی کو بہتر بنائیں

3. مستحکم سطح کا معیار

بڑے ہائیڈرولک سلنڈروں کو پوری بور کی لمبائی کے دوران سطحی حالات کی ضرورت ہوتی ہے۔

Honing فراہم کرتا ہے:

• یکساں کھردرا پن
• مستحکم سطح کی ساخت
• سگ ماہی کی بہتر کارکردگی

Liruite بڑے بور ہوننگ حل

لیروائٹ اپنی مرضی کے مطابق بڑے بور ہوننگ حل تیار کرتا ہے:

• ورک پیس کے طول و عرض
• پیداوار کا حجم
• درستگی کے تقاضے
• مادی خصوصیات
• فیکٹری کے حالات

حل میں بنیادی طور پر شامل ہیں:

1. CNC افقی ہوننگ مشین

CNC افقی ہوننگ مشین بڑے ہائیڈرولک سلنڈر پروسیسنگ کے لیے لیروائٹ کا بنیادی سامان ہے۔

مشین کی ساخت میں شامل ہیں:

• مشینی بستر
• سپنڈل سسٹم
• سروو ریپروکیٹنگ سسٹم
• سروو فیڈ سسٹم
• برقی کنٹرول سسٹم
• کولنگ اور فلٹریشن سسٹم
• چکنا کرنے کا نظام
• فکسچر سسٹم
• عزت دینے والے اوزار

2. اعلی درڑھتا مشین کی ساخت

بڑے بور ایپلی کیشنز کے لیے، مشین کی سختی مشینی استحکام کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔

Liruite توجہ مرکوز کرتا ہے:

• ہیوی- ویلڈڈ بیڈ
• مستحکم گائیڈ سسٹم
• کم کمپن کی ساخت

فوائد:

• بہتر جہتی مستقل مزاجی
• سامان کی طویل خدمت زندگی
• مستحکم مشینی معیار

3. سروو کنٹرولڈ ہوننگ سسٹم

Liruite honing مشینیں سروو-کنٹرولڈ سسٹم استعمال کرتی ہیں:

• تکلا گردش
• باہمی نقل و حرکت
• Honing توسیع کنٹرول

نظام آپریٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے:

• سر کی رفتار کا احترام کرنا
• اسٹروک کی رفتار
• فیڈ کی شرح
• پروسیسنگ دباؤ

لیروائٹ بڑی بور ہوننگ مشین کنفیگریشن

بڑے بور ہائیڈرولک سلنڈر مشینی کے لیے، سامان کا انتخاب نہ صرف بور کے قطر سے طے ہوتا ہے۔ مشین کا ڈھانچہ، سپنڈل کی سختی، فیڈ کی درستگی، باہمی استحکام، کولنگ فلٹریشن کی صلاحیت اور ٹولنگ سسٹم یہ سب حتمی بور کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔

ورک پیس کے مختلف سائز اور پیداواری ضروریات کی بنیاد پر، Liruite اپنی مرضی کے مطابق بڑے بور کے سازوسامان کی ترتیب فراہم کرتا ہے۔

بنیادی سازوسامان CNC ہوریزونٹل ہوننگ مشین ہے، جو بنیادی طور پر ہائیڈرولک سلنڈر کے اندرونی سوراخوں اور دیگر لمبے گہرے سوراخ والے حصوں کی درستگی کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ سامان پر مشتمل ہے:

• ہیوی-مشین بیڈ
• سپنڈل سسٹم
• سروو ریپروکیٹنگ سسٹم
• سروو فیڈ سسٹم
• برقی کنٹرول سسٹم
• کولنگ اور فلٹریشن سسٹم
• چکنا کرنے کا نظام
• حفاظتی کور
• اپنی مرضی کے مطابق فکسچر
• آننگ ٹول سسٹم

1. ہیوی ڈیوٹی مشین بستر ڈیزائن

بڑے بور کی ہوننگ کے لیے کافی سختی کے ساتھ مشین کی ساخت کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہائیڈرولک سلنڈر پر کارروائی کرتے وقت:

• 800 ملی میٹر سے اوپر قطر
• 10 میٹر سے اوپر کی لمبائی
• وزن کئی ٹن

کوئی چھوٹی کمپن یا اخترتی متاثر کر سکتی ہے:

• بور گول پن
• سلنڈریٹی
• سطح کی مستقل مزاجی

لیروائٹ مشین بیڈ ویلڈیڈ اسٹیل ڈھانچے اور ویلڈنگ کے بعد اندرونی تناؤ کو کم کرنے کے لیے تناؤ سے نجات کے علاج کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں۔

مشین کے بستر پر بڑے گینٹری مشینی سامان کے ذریعے کارروائی کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے:

• اعلی ساختی طاقت
• مستحکم ہندسی درستگی
• طویل-مشیننگ قابل اعتماد

یہ ڈیزائن خاص طور پر موزوں ہے:

• کان کنی ہائیڈرولک سلنڈر
• ہائیڈرولک لہرانے والے سلنڈر
• بھاری صنعتی سلنڈر

2. ہائی پریسجن سپنڈل سسٹم

تکلا نظام honing کے دوران اہم روٹری تحریک فراہم کرتا ہے.

بڑے بور ایپلی کیشنز کے لیے، سپنڈل کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے:

• استحکام کاٹنا
• کارکردگی کا احترام کرنا
• سطح کے پیٹرن کا معیار

لیروائٹ اسپنڈل سسٹم گہرے-سوراخ اور بڑے-قطر کی ہوننگ ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

سپنڈل سسٹم کی خصوصیات:

• صحت سے متعلق گیئر باکس
• اعلی-معیار کے بیرنگ
• مستحکم ٹرانسمیشن ڈھانچہ
• کم کمپن آپریشن

اسپنڈل طویل-سائیکل ہوننگ آپریشنز کے دوران مستحکم مشینی حالات کو برقرار رکھ سکتا ہے۔

عام ترتیب:

3. سروو ریسیپروکیٹنگ سسٹم

باہمی نقل و حرکت ہوننگ پیٹرن اور مشینی مستقل مزاجی کا تعین کرتی ہے۔

بڑے ہائیڈرولک سلنڈروں کے لیے، ہوننگ ہیڈ کو کئی میٹر بار بار سفر کرنا چاہیے۔

Liruite servo reciprocating systems فراہم کرتے ہیں:

• سایڈست اسٹروک کی رفتار
• مستحکم تحریک
• درست پوزیشننگ
• طویل اسٹروک کی صلاحیت

تکنیکی صلاحیت:

• زیادہ سے زیادہ اسٹروک کی لمبائی: 20000 ملی میٹر تک
• باہمی رفتار: 0-40m/منٹ
• پوزیشننگ کی درستگی: تقریبا 0.1 ملی میٹر

نظام اس کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے:

• مواد کی سختی
• بور کا قطر
• سطح کی ضرورت
• پیداوار کی کارکردگی

4. خودکار سروو فیڈ سسٹم

ہوننگ کے دوران، کاٹنے کا الاؤنس آہستہ آہستہ کم ہو جاتا ہے۔

مسلسل مواد کو ہٹانے کے لیے ایک مستحکم فیڈ سسٹم کی ضرورت ہے۔

لیروائٹ اس کے ساتھ سروو فیڈ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے:

• خودکار تیل پتھر کی توسیع کنٹرول
• حقیقی-وقت کا معاوضہ
• مستحکم جہتی کنٹرول

فیڈ ریزولوشن:

0.001 ملی میٹر

فوائد:

• آپریٹر کا اثر کم ہوا۔
• بہتر بور کی مستقل مزاجی
• بہتر بیچ پیداوار استحکام

بڑے بور سلنڈروں کے لیے، خودکار معاوضہ خاص طور پر اہم ہے کیونکہ مشینی سائیکل طویل ہوتے ہیں اور جہتی تغیرات کو جمع کرنا آسان ہوتا ہے۔

5. کولنگ اور فلٹریشن سسٹم

بڑے بور کی ہوننگ پیدا کرتی ہے:

• دھاتی ذرات
• کھرچنے والے ذرات
• رگڑ سے گرمی

اگر فلٹریشن ناکافی ہے تو، ذرات ہو سکتے ہیں:

• بور کی سطح کو کھرچیں۔
• کھردری کو متاثر کریں۔
• آلے کی زندگی کو کم کریں۔

لیروائٹ ہوننگ مشینیں کولنگ اور فلٹریشن سسٹم سے لیس ہیں۔

ترتیب کے اختیارات میں شامل ہیں:

• مقناطیسی فلٹریشن
• ملٹی-اسٹیج فلٹریشن
• تیل کولنگ سسٹم

عام فلٹریشن کی صلاحیت:

• ترتیب کے لحاظ سے فلٹریشن کا بہاؤ 50L/منٹ سے اوپر ہے۔
• بڑی صلاحیت کے تیل کے ٹینک کا نظام

فوائد:

• مستحکم مشینی درجہ حرارت
• کلینر ہوننگ آئل
• بہتر سطح کے معیار

بڑے سلنڈروں کے لیے حسب ضرورت فکسچر سسٹم

بڑے ہائیڈرولک سلنڈروں کو قابل اعتماد پوزیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

غلط حمایت کا سبب بن سکتا ہے:

• ورک پیس کی اخترتی
• مرکز انحراف
• ناہموار مشینی الاؤنس

لیروائٹ اپنی مرضی کے مطابق فکسچر ڈیزائن کرتا ہے:

• سلنڈر قطر
• سلنڈر کی لمبائی
• ورک پیس کا وزن
• پیداوار کی ضروریات

عام فکسچر حل:

V-Type Fixture

کے لیے موزوں:

درمیانے اور بڑے ہائیڈرولک سلنڈر

عام کلیمپنگ رینج:

Φ50mm–Φ1400mm (ترتیب پر منحصر ہے)

اپنی مرضی کے مطابق ہیوی ڈیوٹی سپورٹ

کے لیے موزوں:

• کان کنی کے بڑے سلنڈر
• ہائیڈرولک لہرانے والے سلنڈر
• صنعتی پریس سلنڈر

بڑے بور کی عزت کا عمل

Liruite honing کے عمل کو اس کے مطابق تیار کرتا ہے:

• ابتدائی مشینی حالت
• مواد کی قسم
• بور کا سائز
• درستگی کی ضرورت

ایک عام بڑے بور ہوننگ کے عمل میں شامل ہیں:

مرحلہ 1: ٹیوب کی تیاری

عزت دینے سے پہلے:

• ٹیوب کاٹنا
• گرمی کا علاج
• کھردرا بورنگ
• سیمی-فائنشنگ مشیننگ

پری-مشینڈ بور کو ہوننگ کے لیے کافی الاؤنس چھوڑنا چاہیے۔

مرحلہ 2: ورک پیس کی تنصیب

سلنڈر ٹیوب افقی پوزیشن میں ہے۔

فکسچر سسٹم یقینی بناتا ہے:

• مرکز کی سیدھ درست کریں۔
• مستحکم حمایت
• کم کمپن

مرحلہ 3: کھردرا ہونا

مقصد:

• بورنگ نشانات کو ہٹا دیں۔
• جیومیٹری کا درست انحراف
• بور کی شکل کو بہتر بنائیں

اہم اصلاحات:

• ٹیپر
• اوولٹی
• سیدھا پن

مرحلہ 4: صحت سے متعلق ہونا

فائن ہوننگ حتمی فنکشنل سطح بناتی ہے۔

عمل کو کنٹرول کرتا ہے:

• بور کا قطر
• سطح کا کھردرا پن
• کراس شیچ زاویہ

عام سطح کی ضرورت:

• Ra0.2–Ra0.4μm

مرحلہ 5: معیار کا معائنہ

ترسیل سے پہلے، پروسیس شدہ سلنڈر کا معائنہ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے۔

معائنہ اشیاء میں شامل ہیں:

• بور کا قطر
• گول پن
• سیدھا پن
• سطح کا کھردرا پن

عام درستگی:

• H6-H8 رواداری

گول پن:

• درخواست کے لحاظ سے 0.02mm–0.04mm

بڑی بور ہوننگ ایپلی کیشنز

1. کان کنی کی مشینری

کان کنی کا سامان اس کے تحت کام کرتا ہے:

• بھاری بھرکم
• ہائی پریشر
• مسلسل کام کرنے کے حالات

عام اجزاء:

• ہائیڈرولک سپورٹ سلنڈر
• کان کنی کی کھدائی کرنے والے سلنڈر
• ہیوی لفٹنگ سلنڈر

تقاضے:

لیروائٹ کان کنی سلنڈر کی مرمت اور پیداوار کے لیے موزوں مشینیں فراہم کرتا ہے۔

2. ہائیڈرولک ہوسٹ سسٹمز

ہائیڈرولک hoists استعمال کیا جاتا ہے:

• پانی کے تحفظ کے منصوبے
• ڈیم کے دروازے
• لفٹنگ کے بڑے نظام

عام تقاضے:

بڑے اسٹروک کی صلاحیت افقی ہوننگ آلات کے اہم فوائد میں سے ایک ہے۔

3. بھاری صنعتی سامان

درخواستیں:

• ہائیڈرولک پریس
• سٹیل ملز
• جعل سازی کا سامان

تقاضے:

• بڑا بور
• اعلی بوجھ کی صلاحیت
• طویل سروس کی زندگی

عام رینج:

صحیح بڑی بور ہوننگ مشین کا انتخاب کیسے کریں؟

سامان کا انتخاب کرنے سے پہلے، Liruite گاہکوں کو فراہم کرنے کی سفارش کرتا ہے:

1. ورک پیس کی معلومات

بشمول:

• اندرونی قطر
• لمبائی
• وزن
• مواد

2. پیداوار کی ضرورت

بشمول:

• روزانہ پیداوار کی مقدار
• بیچ کا سائز
• درستگی کی ضرورت

3. مشینی حالت

مطلوبہ معلومات:

• پچھلا مشینی عمل
• بقیہ الاؤنس
• سطح کی ضرورت

ان پیرامیٹرز کی بنیاد پر، Liruite انجینئرز تجویز کرتے ہیں:

• مشین کا ماڈل
• سپنڈل کی ترتیب
• فکسچر سسٹم
• ہوننگ ٹول کی تفصیلات
• آٹومیشن لیول

لیروائٹ بڑے بور ہوننگ حل کا انتخاب کیوں کریں؟

بڑے سائز کے پروسیسنگ کا تجربہ

Liruite صحت ​​سے متعلق ہوننگ آلات پر توجہ مرکوز کرتا ہے:

• ہائیڈرولک سلنڈر
• لمبی ٹیوبیں۔
• گہرے سوراخ
• بڑے صنعتی اجزاء

پروسیسنگ کی صلاحیت:

• بور کا قطر Φ1600mm تک
• اسٹروک کی لمبائی 20000 ملی میٹر تک

اپنی مرضی کے مطابق انجینئرنگ کی صلاحیت

مختلف صنعتوں کو مختلف حل کی ضرورت ہوتی ہے۔

Liruite فراہم کرتا ہے:

• اپنی مرضی کے مطابق مشین ڈیزائن
• حسب ضرورت فکسچر
• حسب ضرورت ٹولنگ
• عمل کی اصلاح

مکمل ٹیکنیکل سپورٹ

ابتدائی تشخیص سے حتمی پیداوار تک:

• ورک پیس تجزیہ
• آلات کی سفارش
• مشین مینوفیکچرنگ
• تنصیب
• کمیشننگ
• تکنیکی تربیت

لیروائٹ پورے پروجیکٹ سائیکل کے دوران صارفین کی مدد کرتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Liruite بڑے بور ہوننگ حل

بڑے ہائیڈرولک سلنڈر اور بھاری صنعتی اجزاء تیار کرنے والے مینوفیکچررز کے لیے، مشینی درستگی براہ راست مصنوعات کی وشوسنییتا سے جڑی ہوئی ہے۔

Liruite صنعتی ماحول کے مطالبے کے لیے بڑے بور ہوننگ حل فراہم کرنے کے لیے CNC افقی ہوننگ ٹیکنالوجی، حسب ضرورت مشین کے ڈھانچے اور ایپلی کیشن انجینئرنگ کے تجربے کو یکجا کرتا ہے۔

Φ50mm معیاری سلنڈروں سے لے کر Φ1600mm بڑے ہائیڈرولک سلنڈرز اور 20-میٹر لمبے ورک پیس تک، Liruite ہر صارف کی پیداواری ضروریات کے مطابق سازوسامان ڈیزائن کرتا ہے، جس سے مینوفیکچررز کو بور کے مستحکم معیار، موثر پیداوار اور طویل مدتی سامان کی بھروسے حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔