الٹرا-لمبے ہائیڈرولک سلنڈرز، ہائیڈرولک ہوسٹس اور بھاری صنعتی اجزاء کے لیے درستگی کا حل

درخواست کا جائزہ

لانگ اسٹروک کے اجزاء بڑے پیمانے پر ان صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں جہاں طویل-دوری کی لکیری حرکت اور زیادہ بوجھ کی گنجائش درکار ہوتی ہے۔ روایتی ہائیڈرولک سلنڈروں کے مقابلے میں، لمبے اسٹروک سلنڈر میں کام کرنے کی لمبائی بہت زیادہ ہوتی ہے، بڑے ساختی طول و عرض اور اندرونی بور کی مستقل مزاجی کے لیے سخت تقاضے ہوتے ہیں۔

عام طویل اسٹروک ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

• ہائیڈرولک لہرانے والے نظام
• بڑے ہائیڈرولک سلنڈر
• کان کنی کی مشینری
• تعمیراتی سامان
• اسٹیل مل کا سامان
• بھاری صنعتی ہائیڈرولک نظام
• میرین انجینئرنگ کا سامان
• پانی کے تحفظ کے منصوبے

عام طویل اسٹروک اجزاء میں شامل ہیں:

• ڈیم گیٹ ہائیڈرولک سلنڈر
• بڑے لفٹنگ سلنڈر
• کھدائی کرنے والے بوم سلنڈر
• کان کنی سپورٹ سلنڈر
• ہائیڈرولک پریس سلنڈر
• صنعتی ایکچیویٹر سلنڈر

ان اجزاء کے لیے، اندرونی بور ایک فعال سطح ہے جو براہ راست رابطہ کرتی ہے:

• پسٹن کی مہریں۔
• گائیڈ بجتی ہے۔
• ہائیڈرولک تیل

بور کا معیار طے کرتا ہے:

• ہائیڈرولک رساو کی شرح
• نقل و حرکت کی ہمواری۔
• سیل سروس کی زندگی
• توانائی کی کھپت
• سامان کی وشوسنییتا

ایک لمبا سلنڈر محض ایک بڑا سلنڈر نہیں ہے۔ جیسے جیسے مشینی لمبائی میں اضافہ ہوتا ہے، بور جیومیٹری کو کنٹرول کرنا مشکل ہوتا جاتا ہے۔

مثال کے طور پر:

ایک ہائیڈرولک سلنڈر کے ساتھ:

• بور کا قطر: Φ500 ملی میٹر
• اسٹروک کی لمبائی: 12000 ملی میٹر

دونوں سروں پر قابل قبول طول و عرض ہو سکتے ہیں، لیکن پوری لمبائی کے ساتھ چھوٹی غلطیوں کا نتیجہ ہو سکتا ہے:

• بور ٹیپر
• صراط مستقیم کا انحراف
• ناہموار مہر رابطہ
• رگڑ میں اضافہ

Liruite CNC افقی ہوننگ ٹیکنالوجی پر مبنی لانگ اسٹروک ہوننگ سلوشنز تیار کرتا ہے، جو ہائیڈرولک سلنڈرز اور لمبے گہرے-ہولوں کے لیے اندرونی-ہول فنشنگ حل فراہم کرتا ہے۔

Liruite افقی ہوننگ مشینیں لمبے-سٹروک مشینی ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں، اپنی مرضی کے مطابق کنفیگریشنز 20000mm تک اسٹروک کی لمبائی کو سپورٹ کرتی ہیں۔

لانگ اسٹروک ہوننگ مشینی چیلنجز

چیلنج 1: طویل طوالت پر بور کی سیدھی کو برقرار رکھنا

لانگ اسٹروک ہوننگ میں سب سے بڑا چیلنج پوری مشینی لمبائی میں جیومیٹری کو کنٹرول کرنا ہے۔

جب سلنڈر کی لمبائی پہنچ جاتی ہے:

• 5 میٹر
• 10 میٹر
• 20 میٹر
• چھوٹے مشینی انحراف جمع کر سکتے ہیں.

عام مسائل میں شامل ہیں:

ٹیپر ایرر

بور کا قطر ایک سرے سے دوسرے سرے تک بتدریج تبدیل ہوتا ہے۔

وجوہات:

• ناہموار کاٹنے کا دباؤ
• ٹول پہننا
• ناقص مشینی استحکام

سیدھی انحراف

بور کی مرکزی لائن بالکل سیدھی نہیں ہے۔

وجوہات:

• ورک پیس کی اخترتی
• ناکافی سپورٹ
• ٹول انحراف

گول پن کی خرابی۔

بور کراس- سیکشن بالکل گول نہیں ہے۔

وجوہات:

• ناہموار مشینی الاؤنس
• مادی تناؤ کی رہائی

لانگ اسٹروک ہوننگ کے لیے پورے اسٹروک کے دوران ہوننگ سر کی مستحکم حرکت کی ضرورت ہوتی ہے۔

Liruite طویل-دوری کی مشینی کے دوران مسلسل حرکت اور پوزیشننگ کو برقرار رکھنے کے لیے سروو-کنٹرولڈ ریپروکیٹنگ سسٹم کا استعمال کرتا ہے۔

تکنیکی صلاحیت:

اسٹروک کی لمبائی: 1000mm-20000mm

دو طرفہ رفتار: 0-40m/منٹ

پوزیشننگ کی درستگی: تقریبا 0.1 ملی میٹر

چیلنج 2: بھاری اور لمبی ورک پیس سپورٹ

طویل اسٹروک ہائیڈرولک سلنڈروں میں اکثر ہوتا ہے:

• 10 میٹر سے اوپر کی لمبائی
• وزن کئی ٹن

مشینی کے دوران، نامناسب حمایت کا سبب بن سکتا ہے:

• سلنڈر موڑنے والا
• مرکز انحراف
• ناہموار ہوننگ پریشر

لہذا، طویل اسٹروک ہوننگ کے سامان کی ضرورت ہے:

• اعلی سختی مشین بستر
• مستحکم ورک پیس سپورٹ
• درست پوزیشننگ سسٹم

لیروائٹ حسب ضرورت فکسچر حل ڈیزائن کرتا ہے:

• سلنڈر قطر
• سلنڈر کی لمبائی
• وزن
• پیداوار کی ضروریات

عام حل:

• V-ٹائپ فکسچر
• متعدد سپورٹ اسٹیشن
• ہیوی-ڈیوٹی سپورٹ سسٹم

ہائیڈرولک سلنڈر ایپلی کیشنز کے لیے، Liruite ہائیڈرولک ہوننگ مشینیں اپنی مرضی کے مطابق V-قسم کے فکسچر سے لیس ہو سکتی ہیں جو بڑے قطر کے ورک پیس کے لیے موزوں ہیں۔

چیلنج 3: طویل اسٹروک کے دوران سطح کے معیار کی مطابقت

ایک لمبے ہائیڈرولک سلنڈر کے لیے بور کے شروع سے آخر تک اسی سطح کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔

بور کی سطح کو برقرار رکھنا چاہیے:

• مستحکم کھردری
• یکساں کراس ہیچ زاویہ
• مسلسل تیل برقرار رکھنے کی صلاحیت

اگر اسٹروک کے ساتھ سطح کا معیار بدل جائے:

• مہر پہننے میں اضافہ ہوتا ہے۔
• ہائیڈرولک کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔
• سلنڈر کی زندگی کا وقت کم ہو گیا ہے۔

ہوننگ بور کی سطح پر ایک کنٹرول شدہ مائکرو-میش پیٹرن بناتی ہے۔

یہ پیٹرن مدد کرتا ہے:

• چکنا تیل ذخیرہ کریں۔
• رگڑ کو کم کریں۔
• سگ ماہی کی کارکردگی کو بہتر بنائیں

عام لیروائٹ لانگ اسٹروک ہوننگ کی صلاحیت:

لانگ اسٹروک آننگ کے تقاضے

عام تکنیکی تقاضے

مختلف صنعتوں کے لیے، Liruite مشینوں کو اصل کام کے حالات کے مطابق ترتیب دیتا ہے۔

مثالیں:

ہائیڈرولک لہرانے والا سلنڈر

عام ضرورت:

• بور کا قطر: 200mm–1600mm
• اسٹروک: 5000mm-20000mm
• اعلی وشوسنییتا آپریشن

بھاری صنعتی سلنڈر

عام ضرورت:

• بور کا قطر: 200mm–1600mm
• اسٹروک: 5000mm-20000mm
• اعلی بوجھ کی صلاحیت

کان کنی کی مشینری سلنڈر

عام ضرورت:

• بور کا قطر: 63mm–890mm
• اسٹروک: 300mm-8000mm

لیروائٹ لانگ اسٹروک ہوننگ حل

Liruite مکمل طویل اسٹروک ہوننگ کے حل فراہم کرتا ہے:

• سامان کا انتخاب
• مشین حسب ضرورت
• عزت کے عمل کی ترقی
• ٹول کنفیگریشن
• تنصیب
• تکنیکی مدد

حل ان صارفین کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جن کی ضرورت ہے:

• اضافی-لمبی سلنڈر مشیننگ
• اعلی بور کی درستگی
• مستحکم بیچ کی پیداوار
• دستی ایڈجسٹمنٹ میں کمی

حل 1: الٹرا-لمبا ہائیڈرولک سلنڈر ہوننگ

درخواست

کے لیے استعمال کیا جاتا ہے:

• ہائیڈرولک لہرانے والے سلنڈر
• لفٹنگ کے بڑے نظام
• صنعتی ہائیڈرولک ایکچیوٹرز

عام ورک پیس:

لمبائی:

• 5000mm-20000mm

قطر:

• 200mm-1600mm

تقاضے:

• مستحکم سیدھا پن
• یونیفارم سطح ختم
• قابل اعتماد سگ ماہی کی کارکردگی

Liruite فراہم کرتا ہے:

• لمبے بستر کا ڈھانچہ
• سروو ریپروکیٹنگ کنٹرول
• اپنی مرضی کے مطابق سپورٹ سسٹم
• خودکار honing معاوضہ

حل 2: انجینئرنگ مشینری لانگ سلنڈر ہونانگ

انجینئرنگ مشینری کو سلنڈر کی ضرورت ہوتی ہے جو کہ ذیل میں کام کرتے ہیں:

• بھاری بھرکم
• اثرات کے حالات
• بیرونی ماحول

درخواستیں:

• کھدائی کرنے والے
• کرینیں
• کان کنی کی مشینیں
• بڑے لوڈرز

عام حصے:

• بوم سلنڈر
• بازو سلنڈر
• اسٹیئرنگ سلنڈر

عزت دینے کے عمل میں بہتری آتی ہے:

• سلنڈر کی ہمواری
• مہر مطابقت
• آپریٹنگ استحکام

حل 3: طویل اسٹروک سلنڈر کی مرمت کا حل

بہت سی بڑی مشینیں پہننے کے بعد سلنڈر کو تبدیل نہیں کرتی ہیں۔

اس کے بجائے، مینوفیکچررز سلنڈر کو اس کے ذریعے بحال کرتے ہیں:

• سطح کا معائنہ
• بور کی مرمت
• گہرا اعزاز
• حتمی پیمائش

فوائد:

• کم متبادل لاگت
• توسیعی سامان کی زندگی
• کمی کا وقت

درخواستیں:

• کان کنی کے سامان کی مرمت
• ہائیڈرولک پریس کی بحالی
• بھاری مشینری کی تجدید کاری

لیروائٹ لانگ اسٹروک ہوننگ مشین کنفیگریشن

لیروائٹ لانگ اسٹروک ہوننگ مشینیں بنیادی طور پر مشتمل ہوتی ہیں:

• مشینی بستر
• سپنڈل سسٹم
• سروو ریپروکیٹنگ سسٹم
• سروو فیڈ سسٹم
• الیکٹریکل کنٹرول سسٹم
• کولنگ اور فلٹریشن سسٹم
• چکنا کرنے کا نظام
• فکسچر سسٹم
• عزت دینے والے اوزار

1. طویل بستر کی ساخت

لانگ اسٹروک مشیننگ کے لیے ایک مشین بیڈ کی ضرورت ہوتی ہے جو برقرار رکھنے کے قابل ہو:

• ساختی سختی
• لکیری درستگی
• طویل مدتی-استحکام

لیروائٹ مشینی لمبائی کے مطابق مشین کے ڈھانچے کو ڈیزائن کرتا ہے۔

دستیاب کنفیگریشنز:

• 3000 ملی میٹر
• 5000 ملی میٹر
• 8000 ملی میٹر
• 10000mm
• 20000 ملی میٹر اپنی مرضی کے مطابق ماڈل

مثال کے طور پر، Liruite ہائیڈرولک ہوننگ مشین سیریز میں 1000mm سے 10000mm گہرائی تک کے ماڈلز شامل ہیں، جن کی خصوصی ترتیب 20000mm تک ہوتی ہے۔

2. سروو ریسیپروکیٹنگ سسٹم

باہمی نظام سر کی حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔

اہم اجزاء:

• سروو موٹر
• کمی گیئر باکس
• ٹرانسمیشن میکانزم
• لکیری گائیڈ سسٹم

تکنیکی پیرامیٹرز:

• موٹر پاور: 4.5 کلو واٹ
• رفتار کی حد: 0-40m/منٹ
• پوزیشننگ کی درستگی: 0.1 ملی میٹر

فوائد:

• طویل-مستحکم حرکت
• اسٹروک کا درست کنٹرول
• دوبارہ قابل عمل پروسیسنگ

3. سروو فیڈ کمپنسیشن سسٹم

ہوننگ کے دوران، مواد کو ہٹانا آہستہ آہستہ کم ہوتا ہے.

فیڈ سسٹم خود بخود ہوننگ پریشر کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔

Liruite ترتیب:

• سروو موٹر
• ہارمونک کم کرنے والا
• صحت سے متعلق ٹرانسمیشن
• خودکار تیل پتھر معاوضہ

فیڈ ریزولوشن:

• 0.001 ملی میٹر

فوائد:

• مستحکم بور طول و عرض
• آپریٹر کے اثر و رسوخ میں کمی
• بہتر پیداوار مستقل مزاجی

4. CNC کنٹرول سسٹم

لیروائٹ اس کے ساتھ ایک سرشار ہوننگ کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتا ہے:

• 15 انچ رنگین ٹچ اسکرین
• دستی/خودکار آپریشن
• پیرامیٹر میموری
• غلطی کی تشخیص
• عمل کی نگرانی

نظام دکھاتا ہے:

• سر کی پوزیشن کا احترام کرنا
• فالج کی پوزیشن
• خوراک کی مقدار
• پروسیسنگ کا وقت
• مشین کی حیثیت

آپریٹرز آسانی سے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں:

• اسٹروک کی رفتار
• تکلا کی رفتار
• فیڈ کی شرح
• ہوننگ پریشر

5. کولنگ اور فلٹریشن سسٹم

لانگ اسٹروک ہوننگ مسلسل مشینی ملبہ پیدا کرتا ہے۔

لیروائٹ فلٹریشن سسٹم میں شامل ہیں:

• مقناطیسی فلٹریشن
• ثانوی فلٹریشن
• کولنگ سسٹم

تکنیکی ترتیب:

• Filtration capacity: >50L/منٹ
• آئل ٹینک کی گنجائش: تقریباً 500L

فوائد:

• کلینر ہوننگ آئل
• مستحکم درجہ حرارت
• سطح کے معیار کو بہتر بنایا

لانگ اسٹروک آننگ کا عمل

لانگ اسٹروک ہوننگ کے لیے ایک کنٹرول شدہ مشینی عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ سلنڈر جتنا لمبا ہوگا، پوری بور کی لمبائی میں مشینی حالات کو برقرار رکھنا اتنا ہی مشکل ہوگا۔

لیروائٹ ہر لمبے فالج کے ہوننگ کے عمل کو اس کے مطابق تیار کرتا ہے:

• ورک پیس کا ڈھانچہ
• مادی خصوصیات
• پری-مشیننگ کی حالت
• مطلوبہ درستگی
• پیداوار کی مقدار

ایک عام عمل میں شامل ہیں:

مرحلہ 1: مشینی حالت کی تشخیص سے پہلے-

ہوننگ سے پہلے، سلنڈر ٹیوب عام طور پر گزرتی ہے:

• کاٹنا
• ویلڈنگ یا گرمی کا علاج
• کھردرا بورنگ
• نیم-فائنشنگ مشیننگ
• باقی مشینی الاؤنس ہوننگ کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

لیروائٹ انجینئرز کا جائزہ لیتے ہیں:

بور کی حالت

بشمول:

• موجودہ قطر کا انحراف
• ٹیپر
• سیدھا پن
• سطحی نقائص

مواد کی حالت

بشمول:

• کاربن سٹیل
• کھوٹ سٹیل ۔
• سٹینلیس سٹیل
• خصوصی تخصیص کردہ مواد

مختلف مواد مختلف کی ضرورت ہوتی ہے:

• آننگ پتھر
• فیڈ پریشر
• تکلا کی رفتار
• اسٹروک پیرامیٹرز

مرحلہ 2: ورک پیس کی تنصیب اور سیدھ

لمبے ہائیڈرولک سلنڈروں کو مشینی کرنے سے پہلے درست پوزیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

غلط تنصیب کا سبب بن سکتا ہے:

• مرکز انحراف
• ناہموار ہوننگ پریشر
• بور جیومیٹری کی غلطیاں

لیروائٹ لانگ اسٹروک ہوننگ سلوشنز ورک پیس سائز کے مطابق حسب ضرورت سپورٹ فکسچر استعمال کرتے ہیں۔

عام فکسچر حل:

V-Type Fixture

کے لیے موزوں:

• ہائیڈرولک سلنڈر
• لمبی ٹیوبیں۔
• درمیانے اور بڑے قطر کے اجزاء

کلیمپنگ کی عام حد:

معیاری گہرے سوراخ والے ماڈلز کے لیے Φ50mm–Φ620mm۔ (lrtmech.com)

بڑے ہائیڈرولک سلنڈروں کے لیے، اپنی مرضی کے مطابق فکسچر کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔

مرحلہ 3: کھردرا ہونا

پہلا ہوننگ مرحلہ جیومیٹری کی اصلاح پر فوکس کرتا ہے۔

اہم مقاصد:

بور انحراف کو درست کریں۔

ہٹائیں:

• بورنگ نشانات
• مقامی اونچے علاقے
• ناہموار مشینی الاؤنس

بور کی شکل کو بہتر بنائیں

درست:

• اوولٹی
• ٹیپر
• صراط مستقیم کا انحراف

لمبے سٹروک سلنڈروں کے لیے، کھردری ہوننگ حتمی درستگی کے لیے ایک مستحکم بنیاد بناتی ہے۔

مرحلہ 4: صحت سے متعلق ہونا

صحت سے متعلق ہوننگ حتمی فنکشنل سطح کو کنٹرول کرتی ہے۔

یہ عمل اندرونی بور پر کراس-ہیچ پیٹرن بناتا ہے۔

یہ ڈھانچہ فراہم کرتا ہے:

• بہتر تیل برقرار رکھنا
• کم رگڑ
• مہر کی نقل و حرکت میں بہتری
• طویل سلنڈر سروس کی زندگی

عام لیروائٹ مشینی صلاحیت:

مرحلہ 5: حتمی معائنہ

honing کے بعد، Liruite گاہک کے معیار کی ضروریات کے مطابق معائنہ کی سفارش کرتا ہے.

معائنہ اشیاء میں شامل ہیں:

قطر کا معائنہ

چیک کریں:

• بور کا سائز
• قطر کی مستقل مزاجی

جیومیٹری معائنہ

چیک کریں:

• گول پن
• سلنڈریٹی
• سیدھا پن

سطح کا معائنہ

چیک کریں:

• کھردرا پن
• ہوننگ پیٹرن
• سطح کی حالت

ہائیڈرولک ایپلی کیشنز کے لیے، بور کا معیار براہ راست متاثر ہوتا ہے:

• ہائیڈرولک کارکردگی
• زندگی بھر مہر لگائیں۔
• سامان کی وشوسنییتا

لانگ اسٹروک آننگ ایپلی کیشنز

درخواست 1: ہائیڈرولک ہوسٹ سلنڈر ہوننگ سلوشن

ہائیڈرولک لہرانے والے طویل اسٹروک ایپلی کیشنز میں سب سے زیادہ مطالبہ کرتے ہیں۔

وہ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں:

• ہائیڈرو پاور اسٹیشنز
• ڈیم کے دروازے
• واٹر انجینئرنگ کے منصوبے
• ہیوی لفٹنگ سسٹم

عام تقاضے:

سلنڈر کو قابل اعتماد طریقے سے کام کرنا چاہیے:

• طویل-طویل لوڈ
• بیرونی حالات
• ہائی پریشر ہائیڈرولک سسٹمز

Liruite فراہم کرتا ہے:

• اضافی-لمبا مشین بیڈ ڈیزائن
• بڑے قطر honing کی صلاحیت
• اپنی مرضی کے مطابق سپورٹ سسٹم
• مستحکم امدادی کنٹرول

درخواست 2: انجینئرنگ مشینری سلنڈر ہوننگ

انجینئرنگ مشینری ہائیڈرولک سلنڈروں کی سب سے بڑی منڈیوں میں سے ایک ہے۔

درخواستیں:

• کھدائی کرنے والے
• کرینیں
• کان کنی کا سامان
• بڑے لوڈرز
• ٹنل مشینری

عام سلنڈر کی ضروریات:

عام اجزاء:

• بوم سلنڈر
• بازو سلنڈر
• بالٹی سلنڈر
• اسٹیئرنگ سلنڈر

مشینی ضرورت پر توجہ مرکوز کرتی ہے:

• اعلی لباس مزاحمت
• پسٹن کی ہموار حرکت
• مستحکم سگ ماہی کی کارکردگی

درخواست 3: کان کنی کی مشینری سلنڈر ہونانگ

کان کنی کا سامان سخت ماحول میں کام کرتا ہے۔

ہائیڈرولک سلنڈر کا تجربہ:

• اعلی اثر بوجھ
• دھول کی آلودگی
• مسلسل آپریشن

درخواستیں:

• ہائیڈرولک سپورٹ کرتا ہے۔
• کان کنی کی کھدائی کرنے والے
• زیر زمین سامان

عام تقاضے:

لیروائٹ حل مینوفیکچررز کو حاصل کرنے میں مدد کرتے ہیں:

• بہتر بور کا معیار
• مہر پہننے میں کمی
• طویل دیکھ بھال کے چکر

درخواست 4: بھاری صنعتی سامان

بھاری صنعتوں کو بڑے ہائیڈرولک سلنڈر کی ضرورت ہوتی ہے:

• سٹیل ملز
• ہائیڈرولک پریس
• جعل سازی کا سامان
• شپ یارڈ کی مشینری

عام تقاضے:

بڑے صنعتی سلنڈر کی ضرورت ہوتی ہے:

• مضبوط مشین کی سختی
• مستحکم طویل اسٹروک تحریک
• قابل اعتماد مشینی درستگی

لانگ اسٹروک ہوننگ مشین کا انتخاب کیسے کریں؟

لمبی اسٹروک ہوننگ مشین کا انتخاب سلنڈر کی لمبائی کی جانچ کرنے سے زیادہ کی ضرورت ہے۔

Liruite گاہکوں کو مندرجہ ذیل عوامل کا جائزہ لینے کی سفارش کرتا ہے۔

1. بور قطر کی حد

مختلف بور کے سائز کے لیے مختلف ہوننگ ہیڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔

مثال:

درمیانے درجے کا سلنڈر

قطر:

Φ50mm–Φ300mm

کے لیے موزوں:

انجینئرنگ مشینری سلنڈر

چھوٹے ہائیڈرولک ایکچیوٹرز

بڑا سلنڈر

قطر:

Φ300mm–Φ1600mm

کے لیے موزوں:

ہائیڈرولک لہرانے والا

بھاری صنعتی سلنڈر

2. اسٹروک کی لمبائی

اسٹروک مشین کی ساخت کا تعین کرتا ہے۔

عام ترتیب:

3. پیداوار کا حجم

مختلف فیکٹریوں کو مختلف آٹومیشن لیول کی ضرورت ہوتی ہے۔

مرمت کی ورکشاپ

تجویز کردہ:

• لچکدار فکسچر
• دستی لوڈنگ
• آسان ایڈجسٹمنٹ

سلنڈر بنانے والا

تجویز کردہ:

• CNC کنٹرول
• پیرامیٹر اسٹوریج
• خودکار معاوضہ

بڑے پیمانے پر پیداوار

تجویز کردہ:

• خودکار لوڈنگ سسٹم
• پیداوار لائن انضمام

4. درستگی کی ضرورت

عام ہائیڈرولک سلنڈر کی ضروریات:

• H6-H8 رواداری
• Ra0.2-Ra0.4μm سطح ختم

اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کی ضرورت ہو سکتی ہے:

• خصوصی ٹولنگ
• اضافی پیمائش کے نظام
• عمل کی اصلاح

لیروائٹ لانگ اسٹروک ہوننگ حل کیوں منتخب کریں؟

1. آننگ ٹیکنالوجی پر توجہ دی گئی۔

لیروائٹ نے 2010 سے مشین کی تحقیق، ترقی اور مینوفیکچرنگ پر توجہ مرکوز کی ہے۔

کمپنی فراہم کرتی ہے:

• CNC افقی ہوننگ مشینیں۔
• ہائیڈرولک سلنڈر ہوننگ حل
• گہرے سوراخ کرنے کا سامان
• حسب ضرورت ہوننگ سسٹم

2. لانگ اسٹروک مشینی تجربہ

لانگ اسٹروک مشیننگ میں تجربہ کی ضرورت ہوتی ہے:

• مشین کا ڈھانچہ ڈیزائن
• آلے کا انتخاب
• فکسچر ڈیزائن
• عمل ایڈجسٹمنٹ

Liruite تک ایپلی کیشنز کی حمایت کرتا ہے:

• 10000 ملی میٹر معیاری اسٹروک
• 20000 ملی میٹر حسب ضرورت اسٹروک

3. اپنی مرضی کے مطابق انجینئرنگ کی صلاحیت

ہر لمبا سلنڈر پروجیکٹ مختلف ہوتا ہے۔

Liruite اپنی مرضی کے مطابق حل فراہم کرتا ہے بشمول:

• مشین کی لمبائی
• بور کی حد
• فکسچر ڈیزائن
• عزت دینے والے اوزار
• کنٹرول سسٹم

4. مستحکم مشین کی ترتیب

اہم اجزاء میں شامل ہیں:

• شنائیڈر برقی اجزاء
• NSK بیرنگ
• اپنی مرضی کے مطابق لیروائٹ ہوننگ ٹولز
• سروو فیڈ سسٹم
• تین- درجے کا فلٹریشن سسٹم

5. مکمل تکنیکی معاونت

Liruite اس سے مدد فراہم کرتا ہے:

خریداری سے پہلے

درخواست کا تجزیہ

مشین کی سفارش

مینوفیکچرنگ

سامان کی پیداوار

معیار کا معائنہ

ڈیلیوری کے بعد

تنصیب

کمیشننگ

آپریٹر کی تربیت

اکثر پوچھے گئے سوالات

لیروائٹ لانگ اسٹروک ہوننگ حل

لانگ اسٹروک سلنڈر مشیننگ درست کنٹرول، مشین کی سختی اور عمل کے تجربے کا مجموعہ ہے۔

Liruite ہائیڈرولک سلنڈر مینوفیکچررز، بھاری سازوسامان کے اداروں اور صنعتی مشینری کمپنیوں کے لیے قابل اعتماد ہوننگ حل فراہم کرنے کے لیے CNC افقی ہوننگ ٹیکنالوجی، سرو-کنٹرولڈ سسٹمز اور حسب ضرورت انجینئرنگ کی صلاحیت کو یکجا کرتا ہے۔

کئی-میٹر انجینئرنگ سلنڈروں سے لے کر 20 میٹر ہائیڈرولک ہوسٹس تک، Liruite ہر گاہک کی پیداواری ضروریات کے مطابق سازوسامان کو ڈیزائن کرتا ہے، جس سے مینوفیکچررز کو بور کے مستحکم معیار، مسلسل مشینی کارکردگی اور طویل پروڈکٹ سروس لائف حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔