آٹوموبائل سلنڈر بوروں کی تیاری میں ، ایک اعزاز والی مشین کی ضرورت کیوں ہے ، اس کے افعال کیا ہیں ، اور ہننگ کا عمل خاص طور پر کیسے انجام دیا جاتا ہے

کی تیاری میںآٹوموبائل سلنڈر بور، مطلوبہ حصول کے لئے اعزاز کا عمل بہت ضروری ہےصحت سے متعلق, سطح ختم، اورہندسی درستگی. آننگ مشین انجن کی کارکردگی ، کارکردگی اور لمبی عمر کے لئے سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سلنڈر بور کی سطح کو بہتر بنانے میں کلیدی کردار ادا کرتی ہے۔

کیوں aآننگ مشینضرورت ہے:

سلنڈر بور ایک انجن میں اہم اجزاء ہیں ، کیونکہ وہ پسٹن رکھتے ہیں اور پسٹنوں کو سلائیڈ کرنے کے لئے ایک عین مطابق ، ہموار سطح فراہم کرنا ضروری ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ، سلنڈر بور عام طور پر جیسے عمل کے ذریعے بنائے جاتے ہیںبورنگیاسوراخ کرنے والی. اگرچہ یہ عمل ایک بنیادی سلنڈر کی شکل تیار کرتے ہیں ، لیکن وہ زیادہ سے زیادہ پسٹن کی نقل و حرکت ، تیل برقرار رکھنے ، اور پہننے کے خلاف مزاحمت کے لئے درکار حتمی سطح کی تکمیل فراہم نہیں کرتے ہیں۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں آنرنگ مشین کھیل میں آتی ہے۔

آننگ مشینکے لئے ضروری ہے:

صحت سے متعلق حاصل کرنا: سلنڈر بوروں کا عین مطابق قطر ، گول اور سیدھا ہونا ضروری ہے ، خاص طور پر اعلی - پرفارمنس انجنوں کے لئے۔ آننگ مشینیں سلنڈر بور سخت رواداری کو پورا کرنے کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ٹھیک ایڈجسٹمنٹ فراہم کرتی ہیں۔

مناسب سطح کو ختم کرنا: سلنڈر بور کی اندرونی سطح میں ایک مخصوص ساخت ہونی چاہئے جو پسٹن کی انگوٹھیوں اور سلنڈر کی دیوار کے مابین موثر سگ ماہی کو فروغ دیتی ہے۔ اس کو رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ تیل برقرار رکھنے کی بھی اجازت دینے کی ضرورت ہے۔

ہندسی سالمیت کو بہتر بنانا: اعزاز کے عمل سے کسی بھی طرح کی خرابی کو ختم کرنے میں مدد ملتی ہے جیسے - کے -}}}}}}}}}}} ، یا بگاڑ کی وجہ سے ، ایک حقیقی ، یکساں بور کو یقینی بناتے ہوئے۔

آننگ مشین کے افعال:

سطح کو ختم کرنا: اعزاز سے سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے کے لئے بور سے تھوڑی مقدار میں مواد کو ہٹا دیا جاتا ہے ، جس میں عام طور پر حد میں سطح کی کھردری کو حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہےRA 0.2 سے 1.0 مائکرون(انجن کی وضاحتوں پر منحصر ہے)۔ نرمی پسٹن کی انگوٹھیوں کی سگ ماہی کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔

سائز اور رواداری کا کنٹرول: آننگ مشین سلنڈر بور کے حتمی ، عین مطابق قطر کو حاصل کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ پسٹن کو فٹ بیٹھتا ہے اور مناسب کمپریشن فراہم کرتا ہے۔

گول اور سیدھا: اعزاز کا عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سلنڈر بور ہندسی طور پر گول اور سیدھا ہے ، جس سے سابقہ ​​مشینی عمل سے کسی بھی طرح کی تضادات کو دور کیا جاتا ہے۔

کراس ہیچ پیٹرن: اعزاز ایک مخصوص پیدا کرتا ہےکراس ہیچ پیٹرنبور کی سطح پر ، جو تیل برقرار رکھنے کے لئے بہت ضروری ہے۔ یہ نمونہ پسٹن کی انگوٹھیوں کے ساتھ ایک مناسب مہر بنانے میں مدد کرتا ہے اور سلنڈر کی دیوار اور پسٹن کی انگوٹھی دونوں پر پہننے کو کم کرتا ہے۔

ڈیرورنگ: اعزاز کے عمل سے سلنڈر بور کے مجموعی معیار کو بہتر بنانے ، پچھلے مشینی مراحل سے چھوڑے گئے کسی بھی بروں یا تیز کناروں کو دور کرنے میں مدد ملتی ہے۔

اعزاز کا عمل کس طرح انجام دیا جاتا ہے:

تیاری:

بورنگ یا ڈرلنگ جیسے عملوں کا استعمال کرتے ہوئے سلنڈر بور کو کسی حد تک کسی نہ کسی سائز کے لئے تیار کیا جاتا ہے۔

ورک پیس (سلنڈر بلاک) کو محفوظ طریقے سے ہننگ مشین پر لگایا گیا ہے۔

اعزاز والی مشین ہےکھرچنے والے پتھریاکھرچنے والی بیلٹجو خاص طور پر سلنڈر کی مطلوبہ ختم اور مادی خصوصیات کی بنیاد پر منتخب ہوتے ہیں۔

اعزاز کے آلے کا سیٹ اپ:

کھرچنے والے پتھر: یہ پتھر سوار ہیںاعزاز کے سرجو سلنڈر بور کے اندر گھومتا ہے۔ پتھر عام طور پر بنائے جاتے ہیںایلومینیم آکسائڈیاکیوبک بوران نائٹریڈ (سی بی این)، مواد کی سختی پر منحصر ہے۔

اسٹروک میکانزم: بور کے اندر حرکت میں (پیچھے - اور - آگے) بور کے اندر حرکت میں منتقل کیا گیا ہے۔ یہ تحریک ، کھرچنے والے پتھروں کی گردش کے ساتھ ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ سطح یکساں طور پر کام کی جائے۔

چکنا: ایک خاص کاٹنے والے سیال یا کولینٹ کا استعمال اعزاز کے عمل کو چکنا کرنے ، گرمی کی تعمیر کو کم کرنے اور کھرچنے والے لباس کو روکنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ اس سے بور سے ہٹائے گئے عمدہ مواد کو دور کرنے میں بھی مدد ملتی ہے۔

اعزاز کا عمل:

کھرچنے والے پتھروں کی شعاعی توسیع: جیسے ہی اعزاز کا آلہ چلتا ہے ،کھرچنے والے پتھریاکھرچنے والے برشسلنڈر کی دیوار کے خلاف باہر کی طرف دبائیں ، آہستہ آہستہ پیسنے اور بور کی سطح کو پالش کرتے ہوئے۔ سطح کو نقصان پہنچائے بغیر ٹھیک مواد کو ہٹانے کو یقینی بنانے کے لئے عام طور پر دباؤ کم ہوتا ہے۔

سایڈست پیرامیٹرز: آپریٹر کلیدی پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرتا ہے جیسےگھومنے والی رفتار, اسٹروک ریٹ، اورپتھروں کا قطر توسیعمطلوبہ ختم ، جیومیٹری اور سائز کو حاصل کرنے کے لئے۔

کراس ہیچ پیٹرن: اعزاز کے عمل کے دوران ، کھرچنے والی پتھروں کی حرکت اور سلنڈر کی گردش a پیدا ہوتی ہےکراس ہیچ پیٹرنسطح پر یہ نمونہ تیل کی برقراری کو بہتر بنانے اور پسٹن کی انگوٹھیوں اور سلنڈر کی دیوار کے مابین مناسب سگ ماہی کو یقینی بنانے کے لئے اہم ہے۔

حتمی پیمائش:

سلنڈر بور قطرحتمی بور سائز کو یقینی بنانے کے لئے پورے عمل میں ماپا جاتا ہے جو مطلوبہ وضاحتوں سے میل کھاتا ہے۔گول پناورسیدھابور کی بھی تصدیق کی جاتی ہے۔

سطح کی تکمیل کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے ، عام طور پر سطح کے پروفائلومیٹرز کے ذریعہ ، یہ یقینی بنانے کے لئے کہ یہ مطلوبہ کھردری اور کراس ہیچ پیٹرن میں آتا ہے۔

ختم:

ایک بار جب مطلوبہ سطح ختم اور جہتی رواداری حاصل ہوجائے تو ، اعزاز کا عمل بند ہوجاتا ہے۔

سلنڈر بلاک کو ہنسنے والی مشین سے ہٹا دیا جاتا ہے اور کسی بھی ملبے اور کولینٹ اوشیشوں کو دور کرنے کے لئے صاف کیا جاتا ہے۔

اعزاز کے عمل کا خلاصہ:

کھردری مشینی: سلنڈر بور ابتدائی طور پر بورنگ یا ڈرلنگ کے ذریعہ تخلیق کیے جاتے ہیں۔

سیٹ اپ: ورک پیس کو آنرنگ مشین پر لگایا گیا ہے ، اور کھرچنے والے پتھر یا برش قائم کیے گئے ہیں۔

اعزاز: ٹول شعاعی طور پر حرکت کرتا ہے اور بور کے اندر بدل جاتا ہے ، جس سے گول ، سائز اور سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے کے ل small تھوڑی مقدار میں مواد کو دور کیا جاتا ہے۔

پیٹرن تخلیق: سطح پر ایک کراس ہیچ پیٹرن تیار کیا گیا ہے ، جو تیل برقرار رکھنے اور مناسب پسٹن - رنگ سگ ماہی کے لئے ضروری ہے۔

حتمی پیمائش اور صفائی: بور کی پیمائش اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کی جاتی ہے کہ تمام وضاحتیں پوری ہوں ، اور اس حصے کو مزید اسمبلی کے لئے صاف کیا جاتا ہے۔

اعزاز کیوں ضروری ہے:

درستگی: اعزاز کا عمل پسٹن اور سلنڈر بور کے مابین سخت فٹ کے لئے درکار صحت سے متعلق حاصل کرتا ہے۔

سطح کا معیار: اعزاز کے ذریعہ تیار کردہ ہموار ، کراسچچ پیٹرن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پسٹن کی انگوٹھی مؤثر طریقے سے مہر لگاسکتی ہے اور یہ کہ سلنڈر کی دیوار مناسب طریقے سے چکنا ہے۔

استحکام: اعزاز سلنڈر کی سطح کو ختم کرنے اور جیومیٹری کو بہتر بنا کر ، وقت کے ساتھ ساتھ سلنڈر اور پسٹن کی انگوٹھیوں پر پہننے کو کم کرکے سلنڈر کے استحکام کو بڑھاتا ہے۔

زیادہ سے زیادہ انجن کی کارکردگی: مناسب اعزاز سے انجن کی بہتر کارکردگی ، طاقت ، اور تیل کی کھپت میں کمی کا باعث بنتا ہے ، جس سے طویل - پائیدار انجن کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔