صحت سے متعلق مشینی سازوسامان کے طور پر ، ایک آنرنگ مشین کی کارکردگی مشینی معیار اور کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ مناسب دیکھ بھال نہ صرف سامان کی زندگی کو بڑھا دیتی ہے بلکہ مشینی کی مستقل درستگی کو بھی یقینی بناتی ہے۔ روزانہ اعزازی مشین کی بحالی کے لئے کلیدی نکات ہیں۔
1. روزانہ کی صفائی اور معائنہ
ہر استعمال کے بعد ، تعمیر اور سنکنرن کو روکنے کے لئے دھات کے چپس ، تیل ، اور کولینٹ اوشیشوں سے آنرنگ مشین کی سطح اور اندرونی حصے کو صاف کریں۔ پہننے اور غیر ملکی مادے کے لئے گائیڈ ریلوں اور لیڈ سکرو جیسے متحرک حصوں کا معائنہ کریں۔ انہیں نرم کپڑے سے مسح کریں اور چکنا کرنے والی ایک مناسب مقدار کا اطلاق کریں۔ نیز ، ہائیڈرولک تیل اور کولینٹ کی سطح اور معیار کی نگرانی کریں۔ کسی بھی گندگی یا کمی کو تبدیل کریں یا دوبارہ بھریں۔
2. چکنا کرنے کے نظام کی بحالی
اعزاز والی مشین کے بنیادی اجزاء ، جیسے تکلا اور باہمی میکانزم ، پہننے کو کم سے کم کرنے کے لئے چکنا کرنے والے نظام پر انحصار کرتے ہیں۔ مینوفیکچرر کی ہدایات کے مطابق چکنا کرنے والے کو باقاعدگی سے تبدیل کیا جانا چاہئے (عام طور پر ہر 50 - 100 گھنٹے)۔ مخصوص اعلی وسعت کاٹنے والا تیل یا گائیڈ وے کا تیل منتخب کریں۔ تیل کی قلت کی وجہ سے غیر معمولی حرارتی نظام یا اسٹالنگ سے بچنے کے ل un بلاک کرنے کے لئے بغیر کسی رکاوٹ کے بہاؤ اور فلٹر عنصر کے لئے تیل کی لائنوں کی جانچ کریں۔
3. کلیدی اجزاء کی خصوصی دیکھ بھال
اعزازی سر اور کھرچنے والی سٹرپس قابل استعمال حصے ہیں۔ پروسیسنگ فریکوینسی (جیسے ، ہفتہ وار یا ماہانہ) کی بنیاد پر ان کا معائنہ کیا جانا چاہئے ، اور سست کھردنے والی سٹرپس کو فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔ یہ تجویز کی جاتی ہے کہ ہائیڈرولک سسٹم میں مہروں اور والوز کا معائنہ ہر چھ ماہ میں کیا جائے تاکہ دباؤ کو متاثر کیا جاسکے تاکہ دباؤ کے استحکام کو متاثر کیا جاسکے۔ مزید برآں ، بجلی کے کنٹرول کابینہ کو مختصر سرکٹس کے خطرے سے بچنے کے لئے باقاعدگی سے خشک اور دھول رکھنا چاہئے۔
4. طویل - اصطلاح غیر فعالیت کے دوران تحفظ
اگر سامان توسیع شدہ مدت کے لئے بیکار ہے تو ، اسے اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہئے ، اس کو دھول کے احاطہ سے ڈھانپ لیا جانا چاہئے ، اور بجلی کی فراہمی منقطع ہے۔ بے نقاب دھات کے پرزے جیسے گائیڈ ریل اور لیڈ سکرو کو مورچا - پروف آئل کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے۔ دوبارہ متحرک ہونے سے پہلے ، بیکار ٹیسٹ رن انجام دیں اور چیک کریں کہ تمام سسٹم صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
معیاری بحالی کے ذریعہ ، آننگ مشین اعلی وقت کے لئے 0.01 ملی میٹر کی سطح پر اعلی - صحت سے متعلق مشینی صلاحیتوں کو برقرار رکھ سکتی ہے ، جس سے ناکامی کی شرح میں نمایاں کمی واقع ہوسکتی ہے۔ یاد رکھیں: بچاؤ کی بحالی حقیقت کے بعد مرمت سے کہیں زیادہ لاگت {{3} ہے!
