ایرو اسپیس انجن کے اجزاء کی تیاری میں ، ایک آنرنگ مشین کی ضرورت کیوں ہے ، کس قسم کی آننگ مشین کی ضرورت ہے ، اس کے افعال کیا ہیں ، اور ہننگ کا عمل خاص طور پر کیسے انجام دیا جاتا ہے؟

1. ایرو اسپیس انجن جزو مینوفیکچرنگ میں ایک آننگ مشین کی ضرورت کیوں ہے؟

ایرو اسپیس انجن (جیٹ ٹربائنز ، کمپریسرز ، ہائیڈرولک سسٹم ، ایندھن کے انجیکٹر وغیرہ) کی ضرورت ہےانتہائی سخت رواداری, کنٹرول شدہ سطح کی تکمیل، اورتناؤ - مفت سطحیں.
روایتی مشینی (پیسنا ، بورنگ ، دوبارہ کام کرنا) ہمیشہ بیک وقت ان کو حاصل نہیں کرسکتے ہیں۔

لہذا ، اعزاز کی ضرورت ہے:

الٹرا - عین جہتی درستگی حاصل کریں- اکثر اس کے اندر رواداری±1–2 µm.

اعلی سطح کی تکمیل پیدا کریں- عام طور پرRA 0.05–0.2 µm.

جیومیٹرک غلطیاں درست کریںجیسے - - گولنیس ، ٹیپر ، اور واوئنس کے باہر۔

ٹرائیولوجیکل کارکردگی کو بہتر بنائیں- تیل برقرار رکھنے ، رگڑ کم ، اور مزاحمت پہنیں۔

سطح کی سالمیت کو بڑھاناپچھلے مشینی مراحل سے بدبودار دھات اور مائیکرو - کو ہٹانے سے۔

سیدھ اور حراستی کو برقرار رکھیںتنقیدی بوروں اور ملاوٹ کے اجزاء کے درمیان۔

2. ایرو اسپیس کے اجزاء عام طور پر اعزاز میں ہیں

3. ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والی ہننگ مشین کی قسم

ایرو اسپیس رواداری اور جزوی پیچیدگی دی گئی ،CNC - کنٹرول شدہ صحت سے متعلق ہننگ مشینیںعام طور پر استعمال ہوتے ہیں:

زیادہ تر جدید ایرو اسپیس آننگ مشینیں ہیںسروو - کارفرما ، CNC پروگرام قابل ہے، اور لیس- عمل میں گیجنگ میں, درجہ حرارت کا معاوضہ، اورڈیٹا لاگنگعمل کی توثیق کے لئے (ٹریس ایبلٹی فی AS9100/ISO 9001)۔

4. ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں آننگ مشین کے افعال

5. اعزاز کا عمل کس طرح انجام دیا جاتا ہے (مرحلہ - بذریعہ - مرحلہ)

مرحلہ 1 - تیاری

ایرو اسپیس جزو (جیسے ، والو باڈی یا بیئرنگ ہاؤسنگ) عین مطابق صف بندی کے ساتھ محفوظ طریقے سے فکسڈ ہے۔

صفائیاہم ہے - یہاں تک کہ معمولی ملبہ بھی مائکرون - سطح کی تکمیل کو تبدیل کرسکتا ہے۔

درستکھرچنے والا ٹول۔

مرحلہ 2 - ٹول سیٹ اپ

اعزازی مینڈریل کے ساتھ لیس ہےکھرچنے والے پتھر(عام طور پرہیرایاسی بی این) شعاعی طور پر سوار.

آلے کی توسیع ہےسروو یا ہائیڈرولک کنٹرولڈیکساں دباؤ کے لئے۔

پیرامیٹرز جیسےاسٹروک کی لمبائی ، تکلا کی رفتار ، دباؤ اور فیڈ ریٹCNC کے ذریعے پروگرام کیا جاتا ہے۔

مرحلہ 3 - آننگ آپریشن

(a) بیک وقت گردش اور بدلہ

اعزاز کا سرگھومتا ہے (100–400 RPM)جبکہمحوری طور پر (10–30 میٹر/منٹ).

یہ تحریک تھوڑی مقدار میں مواد (عام طور پر 0.005–0.05 ملی میٹر) کو ہٹاتی ہے اور ایک ٹھیک ، کراس - ہیچڈ سطح پیدا کرتی ہے۔

(b) کولینٹ اور چکنا

اعلی - معیاری اعزاز کا تیل یا ایملشن مستقل طور پر فراہم کیا جاتا ہے:

فلش کھرچنے والا ملبہ

گرمی کی پیداوار کو روکیں

جہتی استحکام برقرار رکھیں

(c) اصلی - وقت کی پیمائش

in - پروسیس ایئر گیجز میںیاLVDT سینسربور کے سائز اور گول کی نگرانی کریں۔

جب ہدف کا طول و عرض پہنچ جاتا ہے تو مشین خود بخود رک جاتی ہے (آٹو شٹ - آف)۔

مرحلہ 4 - ختم کرنا یا مرتفع اعزاز

ایک باریک گرت یابرش آننگ پاسایک بنانے کے لئے پیروی کرتا ہے aسطح مرتفع سطح:

چوٹیوں کو برابر کردیا جاتا ہے

وادیاں تیل کی برقراری کے لئے باقی ہیں

RA 0.05–0.2 µm ، RZ 0.3–0.8 µm حاصل کرتا ہے

یہ قدم خاص طور پر اہم ہےہائیڈرولک بور اور بیئرنگ ہاؤسنگ، جہاں چکنا اور سگ ماہی اہم ہے۔

مرحلہ 5 - معائنہ اور توثیق

پوسٹ - اعزاز ، حصوں سے گزرنا:

ایئر گیج کی پیمائش(قطر ، گولیاں)

سطح پر پروفائلومیٹری

بور سیدھ کی توثیق

صفائی کا معائنہ(آئی ایس او 16232 یا مساوی)

تمام پیمائش عام طور پر ڈیجیٹل طور پر ریکارڈ کی جاتی ہیںسراغ لگانے اور کوالٹی سرٹیفیکیشن.

6. عام عمل پیرامیٹرز

7. خلاصہ